超微粉碎机的常见故障

2020-10-16

  超微粉碎机常见故障的消除,进料口反喷:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。涌现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采用消除办法,或调节风门消除堵塞,或更换集粉袋,增长透气性,或改换锤片。

  轴承过热:当轴承润滑不良、破坏或主轴曲折、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、改换润滑油,改换轴承、主轴,平衡转子,调剂皮带松紧度等办法,使轴承恢复正常状况。超微粉碎机强烈震撼:以下原因可能造成粉碎机强烈震撼,锤片安装排列有误,对应的两组锤片重量偏差过大,轴承破坏或主轴曲折,底脚衔接螺丝松动。如果锤片排列有误,应按解释书的请求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克;如果轴承破坏或主轴曲折,应及时改换;如果底脚衔接螺丝松动,应加以紧固。

  超微粉碎机内有异声,粉碎机内零件破坏、脱落,或有石块、铁块等硬物进入机内,即会发生异声,应立即停机检讨,改换破坏的零件或将硬物取出。生产效力低:电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效力低的重要原因。涌现上述情形,可针对性地采用相应办法予以解决,或改换电机或皮带轮以进步转速,但不可超过额定工作转速;或调剂皮带松紧度,或改换皮带,或改换锤片。在操作时喂料要均匀,少量快加,坚持持续和均匀;过湿的原料,应干燥后再粉碎加工。

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